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2018年12月24日,浙江省經濟和信息化廳公布了“寧波市2018年度浙江省裝備制造業重點領域首臺(套)產品”名單(浙經信技術【2018】266號),浙江易鍛精密機械有限公司生產的“S2-1250型數控智能閉式雙點壓力機”榮獲寧波市2018年度浙江省裝備制造業重點領域首臺(套)產品。
S2-1250智能數控閉式雙點壓力機產品簡介
S2-1250數控智能壓力機,融機械、電子、計算機、液壓、氣動、檢測等方面新技術于一體,是沖壓企業實現無人智能工廠、“中國制造2025”的關鍵設備,廣泛應用在能源交通(汽車等)、航空航天(飛機等)、日用家電、工程機械等行業。
一、產品特點
1、該產品采用雙移動工作臺,可在工作時,實現模具的快速更換,而不停止生產;平衡缸及氣墊氣壓(含行程)可根據模具參數自動調整,輔以快速換模裝置,可達到一鍵調模要求。配上三次元機械手,可實現一模雙件或一模四件的沖壓要求,每分鐘可連續達到12-18次,效率高(可提高4-8倍),質量穩定。
2、該壓力機具有上死點滑塊固鎖、前后安全門可自動升降、雙回路電氣設計、防護完善、噪音低,完全符合歐盟CE標準,精度符合國際通用的JIS 一級標準,可實現歐盟出口。
3、該壓力機通過物聯網技術、采用4G卡,可進行遠程監控、調試、查看數據,與工廠ERP、MES系統可實現無縫銜接,實現數據的智能分析及管理。
二、技術優勢
1、主傳動采用分體式離合器制動器,制動器并帶進出軸流電機風冷卻系統。由于離合器是壓力機的心臟,采用此種結構可解決干式離合器制動器發熱、摩擦材料不耐磨需經常更換,機床性能不穩定問題,機床長期免維修。傳統閉式壓力機主傳動采用組合式離合器制動器(濕式或干式)或分體式干式離合器制動器,摩擦片(塊)需定期更換,機床單次頻率低,性能穩定性較差。
2、采用潤滑、液壓雙泵一體化方式。潤滑系統與移動工作臺液壓夾緊提升系統采用雙泵一體化方式設計,整體造型美觀、安裝空間小,用油量小、油箱容積可以減小、集中在一起設計,問題較少,維修方便,性能穩定可靠,節省電機,節約能源,地基空間小。傳統壓力機全部采用分開,有兩個系統,占用空間大,不集中,問題查找不方便,故障率高,地基空間需增大。
3、連桿軸瓦采用遞進式油池潤滑。連桿軸瓦采用遞進式油池潤滑,遞進式潤滑點放在上部罩殼上,與連桿不剛性連接,在連桿上部開有油池,由于在運動中,連桿只擺動,這樣上部的油直接滴到油池,不堵塞,潤滑充分。傳統壓力機采用剛性聯接,容易在接頭處斷裂,造成潤滑失效,連桿銅瓦燒死。
三、智能數控
1、氣墊氣壓和平衡缸氣壓閉環自動調整,氣墊行程可調,并帶上死點緩沖,主電機變頻器MODBUS通信控制。
2、前后帶自動升降的安全防護門。
3、配物聯網技術,采用4G卡,可進行遠程監控、調試、查看數據等。
4、可儲存500套模具數據,并可根據模具參數實現壓力機部分參數的一鍵調模。
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